MikaCUT

Çdo ofertë mban një gjendje: ne pritje, e aprovuar ose e perfunduar, e shfaqur ne vetë karteles.

Një ofertë pa përgjigje dhe një punë tashmë e prere janë probleme krejt të ndryshme, dhe të dyja rrine ne të njëjtën listë.

Pyetja e mengjesit, çfarë duhet ndjekur dhe çfarë duhet prere, merr përgjigje nga një ekran i vetëm.

Një titull i kuptueshem dhe referenca juaj e porosise, prane njera-tjetres ne çdo ofertë.

Zyra kërkon me emrin e klientit, fabrika me numrin e porosise. Detyrimi i njeres te perktheje është aty ku ngaterrohen punet.

Të dyja palet e gjejne të njëjtën punë me termin që përdorin tashmë.

E njejta listë si kartela te lexueshme ose si tabele e dendur, plus eksport.

Njezet punë të hapura duan kartela. Dy mije te arkivuara duan një tabele që mund ta renditni dhe eksportoni.

Lista shkallëzohet nga një fabrikë e vogël të një liber i plotë porosish pa mjet të dyte.

Një rresht për çdo masë. Optimizimit nuk i duhet asgjë më shumë se këto katër kolona për të prodhuar një skemë.

Softuerët e prerjes shpesh kërkojnë një model të plotë produkti para se të bëjnë ndonjë gjë. Shumica e punëve janë një listë drejtkëndëshash, dhe e kundërta vetëm e ngadalëson zyrën.

Një ofertë mund të optimizohet për minuta, jo pas një projektimi të plotë.

ABS 1 deri 4 regjistrojnë cilat anë të masës kantohen, dhe me çfarë.

Kantimi ndryshon përmasën përfundimtare. Një masë e kantuar në dy anë duhet prerë më e vogël se një pa kantim, ose dera nuk mbyllet.

Përmasa e prerjes e llogarit kantimin, dhe kantimi kalkulohet me punën në vend që të kujtohet më vonë.

Nëse një masë duhet të ndjekë strukturën e panelit, apo mund të rrotullohet lirisht.

Një skemë që injoron strukturën vendoset bukur dhe prodhon një garderobë me një derë me strukturë të kundërt. Është gabimi më i kushtueshëm i optimizimit, sepse duket vetëm kur montohet.

Shfrytëzimi i materialit nuk blihet kurrë me çmimin e një defekti të dukshëm.

Veprimet në nivel punë: nis optimizimin, shqyrto mbetjet, dhe deklaro material të njëhershëm vetëm për këtë punë.

Optimizimi nuk është hapi i fundit. Ai niset, lexohet, rregullohet dhe niset përsëri sa oferta është ende në negociim.

Çmimi dhe shfrytëzimi mund të testohen kundër njëri-tjetrit para se dikush të angazhojë një panel.

Masat e prodhimit importohen nga një CSV, përfshirë eksportet nga Corpus dhe nga MikaMES.

Projektimi i mobilies e ka prodhuar tashmë një herë këtë listë. Rishkrimi i saj është aty ku hyjne gabimet.

Lista që pritet është lista që u projektua, pa rishkrim mes tyre.

Një marreveshje e MikaMES mund të eksportohet drejt te oferta, kështu që porosia dhe puna e prerjes nisin nga të njejtat masa.

Fotografoni një listë masash te shkruar me dorë ose të printuar dhe ajo lexohet te oferta.

Masat ende merren ne leter te klienti. Mospranimi i kesaj është mënyra si braktiset softueri.

Matesi vazhdon të punoje si gjithmone, dhe zyra nuk e rishkruan fleten.

Një fletë matjeje e printueshme, e strukturuar që fotografia e saj të lexohet saktë.

Leximi i shkrimit me dorë është shumë me i besueshem kur shkrimi qendron ne kuti te njohura.

Një fletë ne furgon e kthen matjen ne leter ne një hyrje digjitale te besueshme.

Çdo rresht është një panel i vërtetë me materialin dhe permasen e vet, i konsumuar kur e perdor optimizimi.

Stoku supozon furnizim te pakufizuar me permase standarde. Një panel i vetëm i crregullt e prish ate supozim, dhe kjo ndodh ne shumicen e puneve.

Materiali i crregullt përdoret i pari pa e ndotur listen e perhershme te stokut.

Materiali, gjatësia dhe gjerësia mund të lihen bosh.

Personi që e fut këtë shpesh është prane panelit me një meter dhe pa e ditur kodin e saktë te dekorit.

Informacioni i pjesshem pranohet ne vend që puna te bllokohet derisa dikush te gjeje etiketen.

Katër nivele: Standard, I avancuar, Ekspert dhe AI. AI provon çdo strategji njëkohësisht dhe mban rezultatin më të mirë.

Një punë urgjente dhe një seri e madhe nuk kërkojnë të njëjtën kohë llogaritjeje. Niveli është shkëmbimi mes kohës që mendon optimizimi dhe sa ngushtë i vendos masat.

Vendoset një herë për kompaninë. Askush nuk duhet të kuptojë algoritme prerjeje për të marrë një skemë të mirë.

Mbetjet nga punët e mëparshme trajtohen si material i disponueshëm në stok, jo si humbje.

Në shumicën e fabrikëve rafti i mbetjeve është inventar i vërtetë që askush nuk e ka numëruar. Optimizimi mund të përdorë vetëm atë që sistemi e di se ekziston.

Puna e dytë e paguan humbjen e së parës. Panele të plota blihen vetëm kur asgjë në raft nuk përshtatet.

Mbetjet e prodhuara në sharrë raportohen nga MikaIOT, i cili i dallon nga pjesët e gatshme, kështu që rafti mbetet i saktë pa i numëruar askush.

Detyron prerjen e parë të kalojë krejt gjerësinë e fletës, duke e ndarë në shirita para se të pritet çdo gjë tjetër.

Disa sharra dhe disa operatorë duan prerje me shirita që në fillim. Ky është kufizim i makinës, jo preferencë, dhe skema duhet ta respektojë ose programi nuk mund të ekzekutohet.

Skemat mbërrijnë te sharra tashmë të prerëshme, kështu që operatori nuk i riplanifikon te makina.

Zgjedhja e çdo strategjie e shpjegon atë plotësisht dhe shënon çfarë kushton dhe çfarë fiton, këtu shpejtësia lart dhe shfrytëzimi i materialit poshtë.

Çdo cilësim optimizimi është shkëmbim. Fshehja e kësaj pas një butoni bën që njerëzit t’i ndezin gjërat pa ditur çfarë dhanë në këmbim.

Vendimet merren me shkëmbimin të dukshëm, kështu që një cilësim i zgjedhur për shpejtësi është zgjedhje, jo rastësi.

Metra katrorë të përdorur dhe të humbur, si sipërfaqe dhe si përqindje e paneleve të konsumuara.

Materiali është kostoja më e madhe në një punë me panele. Shifra e shfrytëzimit është dallimi mes ofertimit me ndjesi dhe ofertimit me matje.

Një skemë e dobët duket para se të pritet paneli, sa ka ende kohë të shtohet një masë ose të ndryshohet përmasa e fletës.

Çdo prerje që do të bëjë sharra, me radhë, me gjatësinë e vet: fillimisht kthimet, pastaj çdo nivel prerjeje.

Një skemë ka kuptim vetëm nëse sharra mund të arrijë vërtet çdo prerje në një radhë të vlefshme. Kjo është lista që do të ndjekë makina.

Operatori mund ta lexojë planin para se ta nisë, dhe gjatësia totale e prerjes jep një vlerësim të vërtetë të kohës në sharrë.

Gjerësia e materialit që e heq vetë tehu, e zbatuar në çdo prerje të skemës.

Një teh 4,4 mm nëpër nëntë prerje heq gati 40 mm panel. Optimizimet që injorojnë tehun prodhojnë skema që duken perfekte dhe dalin shkurt te masa e fundit.

Skema është e dimensionuar për tehun që është vërtet i montuar në sharrën tuaj.

Pjesa e mbetur e çdo fletë, e listuar veçmas nga masat, që copat e rikuperueshme të identifikohen.

Mbetja dhe stoku duken njësoj mbi tavolinën e sharrës. Nëse softueri nuk i ndan, copa e mirë shkon në mbeturina.

Rafti i mbetjeve mbushet me copa që sistemi mund t’i gjejë përsëri në punën e radhës.

Këto bëhen stok i disponueshëm për optimizimin, duke mbyllur anën materiale të qarkut.